崗位	設(shè)備稱號(hào)	馬拉松高壓三相交流異步電動(dòng)機(jī)	作業(yè)稱號(hào)	崩潰檢修
序號(hào)	作業(yè)過(guò)程	作業(yè)內(nèi)容
1	準(zhǔn)備作業(yè)	1.到配電值班室向值班人員闡明即將進(jìn)行的作業(yè)內(nèi)容，處理作業(yè)票，承認(rèn)作業(yè)票所載安全辦法已正確履行。
		2.承認(rèn)作業(yè)條件已滿意。
		3.進(jìn)入作業(yè)崗位，向設(shè)備地點(diǎn)崗位班長(zhǎng)闡明作業(yè)內(nèi)容，由崗位班長(zhǎng)對(duì)檢修人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。
		4.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穿作業(yè)服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，承認(rèn)待檢修設(shè)備處在停機(jī)狀況。
		5.開工前，作業(yè)負(fù)責(zé)人要向作業(yè)班成員具體交待現(xiàn)場(chǎng)安全辦法及留意事項(xiàng)。
		6.清晰作業(yè)范圍，并裝設(shè)圍欄。
2	電機(jī)拆運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)	1.核對(duì)電機(jī)編號(hào)并抄寫銘牌，將待拆動(dòng)的部件做好相應(yīng)的符號(hào)。
		2.拆開電機(jī)電源接線，記載相序接線次序，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護(hù)辦法。
		3.拆開電動(dòng)機(jī)加熱器電源引線
		4.拆開電動(dòng)機(jī)測(cè)溫元件引線并作好對(duì)應(yīng)符號(hào)
		5.拆開電動(dòng)機(jī)本體外殼接地線
		6.聯(lián)絡(luò)機(jī)械拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號(hào)
		7.仔細(xì)查看,承認(rèn)電動(dòng)機(jī)與外部無(wú)任何機(jī)械及電氣銜接
		8.聯(lián)絡(luò)起重人員起吊電機(jī)，轉(zhuǎn)移至檢修現(xiàn)場(chǎng)，放平穩(wěn)墊好枕木
		9.樹立作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄并掛告示牌
3	電機(jī)崩潰	1.向作業(yè)人員交待現(xiàn)場(chǎng)安措及特別留意事項(xiàng)
		2.崩潰前用2500V兆歐表丈量電機(jī)修前三相定子繞組對(duì)鄰相和對(duì)地的絕緣電阻要大于0.5兆歐,吸收比應(yīng)不小于1.3
		3.拆開前有必要作好各部件的方位記號(hào),以便各部件的拼裝，拆開接手，丈量、記載電機(jī)對(duì)中數(shù)值。
		4.拆開電機(jī)側(cè)靠背輪，用火焊加熱敏捷而均勻，溫度到達(dá)200℃左右時(shí)，用專用東西趁熱拉出。留意:在拆靠背輪過(guò)程中,謹(jǐn)防燙壞或砸傷作業(yè)人員
		5.拆開電機(jī)冷卻器，吊冷卻器至適宜場(chǎng)所清洗潔凈
		6.拆開電機(jī)軸承外油蓋上的測(cè)溫探頭、油管，并清洗潔凈
		7.別離清潔凈電機(jī)兩頭的軸承油室的油
		8.別離拆開電機(jī)前后的端蓋，按定置圖放置好
4	抽轉(zhuǎn)子	1.套適宜假軸于電機(jī)軸伸端軸上,留意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電機(jī)軸頸
		2.運(yùn)用合格的起重東西，用電動(dòng)葫蘆并選用手拉葫蘆合作調(diào)整平衡，吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于60度
		3.悄悄起吊轉(zhuǎn)子，用透光法查看定轉(zhuǎn)子空隙，使其不與鐵芯觸摸，堅(jiān)持轉(zhuǎn)子水平，漸漸將轉(zhuǎn)子平移出
		4.轉(zhuǎn)子移出后放在適宜枕木上，兩頭刺進(jìn)鍥子保證轉(zhuǎn)子不會(huì)翻滾
		5.留意:抽轉(zhuǎn)子過(guò)程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣
5	定子的檢修	1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風(fēng)回路，必要時(shí)可用白布醮以酒精進(jìn)行清揩定子繞組
		2.查看鐵芯應(yīng)無(wú)銹蝕，松懈，碰傷，過(guò)熱或部分過(guò)熱等現(xiàn)象
		3.查看定子端部繞組應(yīng)無(wú)過(guò)熱.變色.變形.磨損和掩蓋漆脫落現(xiàn)象, 端部繞組和引出線均應(yīng)有杰出的機(jī)械和電氣的結(jié)構(gòu),接線鼻子無(wú)過(guò)熱,脫焊現(xiàn)象
		4.查看定子槽楔應(yīng)固定杰出,無(wú)松動(dòng),脫空現(xiàn)象通風(fēng)回路應(yīng)清潔疏通,無(wú)塵土
		5.鐵芯與機(jī)殼固定杰出,端蓋無(wú)裂紋,止口處平坦?jié)櫥瑹o(wú)毛刺.變形等不良現(xiàn)象
		6.電機(jī)加熱器查看：銜接線應(yīng)結(jié)實(shí)，引線無(wú)過(guò)熱炭化、絕緣杰出無(wú)損害，絕緣支撐無(wú)缺無(wú)缺
6	轉(zhuǎn)子的檢修	1.用非金屬東西搗通通風(fēng)槽后,再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子遍地吹掃整理潔凈
		2.查看轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固,無(wú)銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象
		3.平衡塊應(yīng)緊固不松動(dòng)
		4.鼠籠條與鐵芯成一實(shí)體,不該有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象
		5.轉(zhuǎn)子電扇焊接結(jié)實(shí),鉚焊緊固無(wú)缺,葉片無(wú)變形，裂紋
		6.軸頸潤(rùn)滑，無(wú)毛刺、損害，轉(zhuǎn)軸不彎曲
7	冷卻器的檢修	1.拆開冷卻器后,用水及毛刷沖刷潔凈冷卻器銅管
		2.查看冷卻器密封墊，如有破損當(dāng)替換
8	附件檢修	1.查看電機(jī)接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣子安定、無(wú)缺、無(wú)裂紋，并整理潔凈瓷瓶外表。接線柱螺紋螺母無(wú)缺、無(wú)銹
		2.聯(lián)絡(luò)熱控進(jìn)行電機(jī)測(cè)溫元件丈量、校驗(yàn)
9	穿轉(zhuǎn)子	1.電機(jī)內(nèi)部無(wú)整理潔凈,無(wú)任何留傳物,各部件的檢修已達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 檢驗(yàn)合格,記載完全無(wú)缺,實(shí)驗(yàn)經(jīng)過(guò)合格,具有拼裝條件
		2.運(yùn)用抽轉(zhuǎn)子時(shí)相同的東西.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子刺進(jìn)定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的方位）,穿轉(zhuǎn)子時(shí)行走要平穩(wěn),禁止磕碰和強(qiáng)烈晃動(dòng)
		3.留意調(diào)查轉(zhuǎn)定子空隙,避免碰傷鐵芯和線圈絕緣
10	電機(jī)各部件回裝	1.按修前相同的東西、工藝，相反的工序及符號(hào)裝復(fù)各側(cè)端蓋
		2.查看軸承游動(dòng)空隙
		3.在軸承室內(nèi)參加約1/2～2/3體積的潤(rùn)滑油
		4.用拆時(shí)的東西、工藝,相反的工序裝復(fù)冷卻器
		5.回裝軸承測(cè)溫元件
		6.用拆開時(shí)的東西、工藝,相反的工序裝復(fù)靠背輪
		7.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)滾動(dòng)靈敏
11	修后電氣實(shí)驗(yàn)	1.直流電阻的丈量
		1.1定子繞組直流電阻的丈量：用雙臂電橋別離丈量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的彼此不同不該追趕較小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可丈量線間電阻,其彼此不同不追趕1%，且與歷年比較無(wú)顯著變化
		1.2加熱器直流電阻丈量:用萬(wàn)用表丈量電機(jī)本體加熱器直流電阻
		1.3加熱器對(duì)地絕緣電阻丈量:用500V兆歐表丈量,絕緣電阻較小值不小于0.5MΩ
		1.4丈量電機(jī)的測(cè)溫元件電阻100歐（0℃）及250v搖表?yè)u絕緣大于0.5MΩ
		2  定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比丈量
		2.1用2500V搖表丈量定子三相繞組對(duì)地的絕緣電阻及吸收比，要求: 絕緣電阻R60"不小于10MΩ,吸收比應(yīng)不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")
		2.2測(cè)驗(yàn)完畢,繞組對(duì)地充沛放電
		3  定子繞組走漏電流和直流耐壓實(shí)驗(yàn)
		3.1進(jìn)行定子三相繞組對(duì)地的走漏電流和直流耐壓實(shí)驗(yàn)，加壓線接繞組，并對(duì)外殼及地堅(jiān)持滿足絕緣間隔，實(shí)驗(yàn)變牢靠接地，送實(shí)驗(yàn)電源，調(diào)理調(diào)壓器均勻升壓至實(shí)驗(yàn)電壓，較高實(shí)驗(yàn)電壓為2.5UN(直流15000V),按每級(jí)0.5U N,分階段升高,每段逗留1min,讀取每階段的走漏電流值,記入檢修陳述。視現(xiàn)場(chǎng)狀況，轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行，走漏電流間不同小于較小值的100%。將實(shí)驗(yàn)成果記載在檢修陳述中
		3.2降壓至地零位，斷開實(shí)驗(yàn)電源。繞組對(duì)地充沛放電
		4  定子繞組的溝通耐壓實(shí)驗(yàn)
		4.1應(yīng)在絕緣電阻和直流走漏及直流耐壓實(shí)驗(yàn)合格進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)電壓溝通1.5UN(9000V) 有條件分相進(jìn)行，加壓線接定子繞組。送實(shí)驗(yàn)電源,均勻升壓至實(shí)驗(yàn)電壓,逗留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修陳述，降壓至零位，斷開實(shí)驗(yàn)電源。在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比丈量，丈量值與耐壓前比較應(yīng)無(wú)顯著下降
		4.2實(shí)驗(yàn)完畢，撤除繞組短接線，撤除實(shí)驗(yàn)接線，撤除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線
12	電機(jī)就位、裝置接線	1.電動(dòng)機(jī)全體就位、找正
		1.1運(yùn)用吊離時(shí)相同的工藝.東西.相反工序?qū)㈦妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)移吊放到機(jī)座上
		1.2帶上地腳螺絲,待機(jī)械對(duì)電機(jī)進(jìn)行找正作業(yè)，并緊地腳螺絲
		2.接線（按拆時(shí)的符號(hào)對(duì)接）
		2.1接好外殼接地線及加熱器電源引線
		2.2接好電機(jī)測(cè)溫元件引線
		2.3接好電纜接地線
		2.4接好電機(jī)定子三相電源線,并包好絕緣
13	電機(jī)空載試轉(zhuǎn)	1.查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢后，作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交作業(yè)票至運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)求送電試轉(zhuǎn)
		2.空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻30～120分鐘以上，丈量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi)，三相電流正常彼此差不大于平均值的10%
		3.查看電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各部分無(wú)過(guò)熱和反常
		4.查看電動(dòng)機(jī)振蕩狀況杰出（雙振幅）
		3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm
		1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm
		1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm
		750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm
		5.振速小于2.8毫米/秒
		6.轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2—4mm
		7.軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時(shí)
		8.試轉(zhuǎn)合格，整理現(xiàn)場(chǎng)
14	電機(jī)帶負(fù)載試轉(zhuǎn)	1.空載試轉(zhuǎn)合格，從運(yùn)轉(zhuǎn)取回作業(yè)票，并恢恢復(fù)安全辦法
		2.拆開電機(jī)側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護(hù)辦法
		3.聯(lián)絡(luò)機(jī)械找中心、連靠背輪
		4.按符號(hào)接好電機(jī)電源線、接地線、測(cè)溫線、加熱器線
		5.查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢后，作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交作業(yè)票至運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)求送電帶負(fù)載試轉(zhuǎn)電機(jī)
		6.負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)刻60分鐘以上，可根據(jù)機(jī)械要求恰當(dāng)延伸，三相電流正常，彼此差不大于平均值的10%
		7.電機(jī)各部分溫升、振蕩、振速無(wú)反常，電機(jī)軸承聲響正常
		8.查看電機(jī)各部分無(wú)過(guò)熱和反常
15	現(xiàn)場(chǎng)整理及完畢作業(yè)票	1.電機(jī)一切正常后，做好現(xiàn)場(chǎng)清潔，完畢作業(yè)票
		2.做好電機(jī)檢修臺(tái)帳